Руководства, Инструкции, Бланки

Дымоходы Умк Руководство По Монтажу

Категория: Руководства

Описание

Жар да Пар

Дымоход УМК

— для любых видов печей и каминов

— простые в монтаже и эксплуатации

— изготовлены из жаростойкой стали

— имеют малый вес элементов, что упрощает доставку и их монтаж

— возможность полной или частичной замены дымохода без крупных финансовых затрат

Основная задача дымохода — отведение образующегося в процессе топки печи дыма и продуктов горения.

Раньше дымоходы традиционно выкладывали из кирпича. Для современных конструкций печей и каминов дымоход из нержавеющей стали является достойной заменой устаревшей технологии.

Области применения дымоходных систем из нержавеющей стали:

— бытовые, коллективные и промышленные системы отопления

В зависимости от необходимой комплектации дымоходы устанавливаются на:

— твердотопливное оборудование ( печи, камины, топки)

— жидкотопливное оборудование ( дизельные котлы)

— газотопливное оборудование ( газовые котлы, газовые камины)

Грамотно подобранный дымоход — это гарантия уюта и безопасности вашего дома.

Одностенные системы дымохода используются при монтаже дымоотводящего канала ( или уже в существующий кирпичный — для улучшения его характеристик). Одностенные дымоходы используются только внутри отапливаемых помещений. Они выпускаются различных диаметров от 80мм до 300мм, из стали марки Aisi 439 с содержанием титана.

Элементы одностенной системы дымоходов предназначены для использования в качестве вставок в уже существующие традиционные дымоходные каналы и предохранения внутренней их поверхности от разрушающего действия конденсата отработанных топочных газов теплогенерирующих приборов, работающих на различных видах топлива.

Руководство по монтажу дымоходов УМК


дымоходы умк руководство по монтажу:

  • скачать
  • скачать
  • Другие статьи

    Инструкция по монтажу дымохода - ООО - КИР-А

    Инструкция по монтажу дымохода

    РУКОВОДСТВО ПО МОНТАЖУ

    Данное Руководство предназначено для лиц, осуществляющих монтаж и эксплуатацию модульных систем дымоходов из нержавеющей стали. Системы дымоходов должны удовлетворять требованиям ТУ 4932-001-02385582-2003 и соответствовать требованиям отопительного устройства.

    Размеры вентиляционного канала должны удовлетворять требованиям Сводом Правил СП 7.13130.2009 [Отопление, вентиляция и кондиционирование], размеры дымового канала определяются исходя из мощности отопительного прибора и вида топлива согласно НПБ 252-98 и ГОСТ 9817-95.

    При выборе размеров дымового канала следует учитывать, что диаметр его должен быть равным либо больше диаметра дымоотводящего патрубка отопительного прибора. Для не сертифицированного прибора сечение дымового канала должна быть определено согласно ГОСТ 9817-95.

    При этом, согласно НПБ 252-98, расчетная величина скорости топочных газов в канале должна находиться в интервале от 1,5 до 2,0 м/с.

    Руководство по эксплуатации и монтажу составлено с учетом требований пожарной безопасности, изложенных в следующих нормативных документах:

    1. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации ППБ 01-93,
    2. Сводом Правил СП 7.13130.2009 «Отопление, вентиляция, кондиционирование»,
    3. Правила производства работ, ремонта печей и дымовых каналов. ВДО, М. 1991.

    ОПИСАНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕСИСТЕМ ДЫМОХОДОВ

    Модульные системы дымоходов из нержавеющей стали предназначены для отвода отработанных топочных газов от отопительного прибора. Они бывают: Моно-системы (без утеплителя), Термо-системы (с утеплителем) и коаксиальными (с приточной вентиляцией). Изготавливаются из нержавеющей жаростойкой стали марки 304, 321 толщиной 0,5-1,0 мм. и 316 марки толщиной 0,5мм. Предлагаемый диапазон диаметров от 90 до 1200 мм и толщиной теплоизолирующего материала (минеральная вата, армированная оцинкованной сеткой) – 30, 50 и 100 мм.

    Элементы моно-систем дымохода предназначены для использования в качестве вставок в уже существующие или вновь возводимые кирпичные дымоходные каналы. Обеспечивают сохранение их внутренней поверхности от разрушающего действия конденсата. Быстрый прогрев стальной вставки выводит «точку росы» за пределы дымохода, тем самым уменьшает образование конденсата на внутренних стенках. Моно-системы дымохода минимизируют нарост сажи на гладкой поверхности канала, и обеспечивают безопасную эксплуатацию отопительной системы. Рабочая температура в системе моно-дымоходов — 450 град. С.

    • Термо-системы дымоходов (утеплённые дымоходы «сэндвич»)

    Элементы термо-систем дымохода предназначены для использования в качестве самостоятельной конструкции, применяемой для отвода продуктов сгорания от отопительных приборов, работающих на различных видах топлива. Система устойчива к воздействию высоких температур, кислот и атмосферных воздействий. Между внутренней и внешней трубами имеется теплоизоляционный слой из базальтовой ваты. Толщина теплоизоляционного слоя зависит от типа отопительного прибора, вида строения и применяемых материалов. Гладкие стенки внутренней трубы дымохода уменьшают возможность оседания сажи. Рабочая температура в системе термо-дымоходов — 600 град. С.

    • Коаксиальные системы дымоходов (с приточной вентиляцией)

    Система коаксиальных дымоходов предназначена для эксплуатации совместно с современными газовыми котлами с закрытой камерой сгорания и обеспечивает одновременный приток воздуха для горения и отвод продуктов сгорания. Рабочая температура в системе коаксиальных дымоходов — 200град. С. В отличие от двустенных систем дымохода, между внутренней и внешней трубами обеспечивается приточный канал.

    ПРИМЕНЕНИЕ СИСТЕМ ДЫМОХОДОВ

    Применение системы заключается в подборе соответствующих параметров и диаметра дымохода в зависимости от характеристик отопительного прибора и высоты существующего дымохода. Диаметр и форма дымоходного канала должны обеспечивать беспрепятственное введение в него элементов Моно-системы. В случае наличия кривизны, осевого смещения или малых внутренних размеров старого дымохода применение Моно-системы может оказаться невозможным.

    Применение системы заключается в подборе соответствующих параметров нового дымохода, его диаметра, зависящего от типа используемого отопительного прибора, высоты и месторасположения, исходя из требований по охране природы, а также формы и размеров, находящихся поблизости зданий и сооружений.

    ТРЕБОВАНИЯ ПО УСТАНОВКЕ И МОНАЖУ СИСТЕМ ДЫМОХОДОВ.

    Монтаж систем дымоходов должен осуществляться квалифицированными установщиками в соответствии с Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации ППБ 01-93, Сводом Правил СП 7.13130.2009 «Отопление, вентиляция, кондиционирование», Правилами производства работ по ремонту печей и дымовых каналов, настоящим руководством и рекомендациями производителя.

    Для каждого отопительного прибора следует, как правило, устраивать собственный дымовой канал. Допускается к одному дымовому каналу присоединять несколько отопительных приборов. При этом сегменты подключения соединительных патрубков в дымовой канал обязательно должны находиться на разной высоте (не менее 1.5 м).

    Общая высота дымового канала от колосника отопительного прибора до устья трубы должна быть, как правило, не менее 4.5м, что обеспечивает необходимое разрежение и создает тягу. В бесчердачных зданиях при условии обеспечения устойчивой тяги высота дымового канала может быть принята менее 4,5 м.

    Возвышение дымовых труб над кровлей здания следует принимать:

    - не менее 1200 мм над плоской кровлей;

    - не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом — при расположении трубы на расстоянии до 1,5 м от конька или парапета;

    - не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1,5 до 3 м от конька или парапета;

    - не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту — при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3 м.

    Размещение дымохода относительно гребня крыши:

    Наращивание дымохода при наличии возле здания преград:

    Зоной ветрового подпора трубы считается пространство ниже линии, проведенной под углом 45° к горизонту от наиболее высоких точек вблизи расположенных сооружений и деревьев.

    Во всех случаях высота трубы над прилегающей частью крыши должна быть не менее 0,5 м, а для домов с совмещенной кровлей (плоской крышей) – не менее 2 м.

    Отступ от элементов строения и обрешетки при прохождении дымового канала через перекрытия и кровлю должен составлять:

    - для труб с изоляцией – min 150 мм,

    - для труб без изоляции – min 500 мм.

    Устанавливать Моно-системы дымоходов рекомендуется не ближе 1 метра от стен и горючих поверхностей (дерево, обои и т.д.), на минимальном расстоянии от имеющегося дымохода (при его наличии), а свободное расстояние должно быть не менее 1,25 м. Расстояние до горючих поверхностей может быть сокращено до 200 мм при использовании Термо-систем дымоходов или если горючие материалы покрыть штукатуркой толщиной 25 мм или металлическим листом поверх слоя теплоизоляционного материала.

    Места соединения элементов обязательно должны находиться вне потолочных перекрытий. Конструкции зданий из горючих и трудногорючих материалов, примыкающие к дымовым каналам, следует защищать от возгорания путем выполнения разделок и отступов в соответствии со Сводом Правил СП 7.13130.2009.

    В чердачных помещениях не допускается устройство горизонтальных дымоходных каналов, а также отверстий для чистки дымовых каналов.

    В зданиях с кровлями из горючих материалов на дымовых каналах должны быть установлены искроуловители из металлической сетки с отверстиями не более 10×10 мм. Обслуживание и чистка дымовых каналов от сажистых отложений должна выполняться специалистами, имеющими лицензию на данный вид деятельности, не реже 2-х раз в год.

    При прохождении канала через неотапливаемое помещение или вне здания, канал следует выполнять из труб с теплоизоляцией.

    Крепление элементов систем дымоходов к строительным конструкциям здания должно осуществляться с помощью кронштейнов или хомутов-кронштейнов.

    МОНТАЖ СИСТЕМ ДЫМОХОДОВ

    Дымоход собирается последовательно по элементам «по конденсату», т.е. гофра внутренней трубы должна быть направлена вниз.

    а) При сборке внутренняя труба выдвигается на 50-70 мм(на размер

    гофры). Гофрированная часть до зига промазывается жаропрочным герметиком (для каминов, печей — графитовый герметик (черный) «Гарант», «Колан», «Магма» рабочая температура не мене 1200 градусов цельсия, для котлов — силиконовый (красный акриловый) герметик типа «МастерСил» с рабочей температурой не мене 600 градусов цельсия) слоем 1,5-2 мм, и затем внутренние трубы стыкуются.

    б) Наружная часть элементов и утеплитель опускаются до ограничительного зига, скользя по состыкованной внутренней трубе. Наружные трубы герметиком не промазываются

    в) Наружные трубы фиксируются между собой вытяжными заклепками или

    саморезами по металлу между зигами по 3-4 шт.по окружности трубы

    • Кронштейны и хомуты устанавливаются по мере монтажа вертикальной части трубы с последующей окончательной фиксацией хомута на кронштейне после полной установки трубы (по месту) и проверки ее вертикального положения, также фиксируются и растяжки (если они нужны).
    • Внимание: После сборки дымоход нельзя топить двое суток для обеспечения застывания герметика.
    • Проходы трубы через стену и перекрытие прорезается на 100 мм больше диаметра наружной трубы и закладываются вокруг трубы ватой “Roockwol” и закрываются фланцами.
    • Подключение (соединение) дымохода с отопительным прибором в местах соединения также промазывается жаропрочным герметиком.
    • Моно-системы дымоходов (вставки).

    Перед монтажом вставок в существующем канале кирпичного дымохода необходимо удалить оторванные фрагменты кирпичной кладки и выступающий строительный раствор, а также излишек оставшихся в нем продуктов сгорания. С целью обеспечения ввода длинномерных и профильных элементов Моно-системы следует сделать соответствующие отверстия в нижней части кирпичного дымохода в месте подключения к отопительному прибору, а также в местах монтажа дополнительных контрольных профилей, всевозможных изгибов и непроходимых мест дымоходного канала. Вставки следует монтировать вставным методом по центру дымохода сверху или, при наличии такой возможности, снизу в существующий дымоходный канал, соединяя отдельные элементы системы таким образом, чтобы верхний элемент дымоходной системы входил внутрь нижнего, т.е. «по конденсату», используя термостойкий герметик или мастику.

    Для чистки и контроля состояния смонтированной Моно-системы в нижней её части в доступном месте следует установить прочистное отверстие. Для отвода конденсата и атмосферных осадков, попадающих в дымовой канал, необходимо организовать слив конденсата, который исполняется как с боковым. так и с вертикальным отводом .

    На выходе дымоходной системы, на крыше, для предотвращения попадания атмосферных осадков в дымоход, монтируется грибок. Кроме дымоходов работающих для отвода продуктов сгорания от котлов на жидком и газообразном видах топлива. Исходя из конкретных условий (требований заказчика, кровельного материала, метеорологических факторов и др.) вместо грибка возможно использование дефлектора, искрогасителя или усилителя тяги.

    У смонтированной Моно-системы должен быть некоторый свободный ход, обеспечивающий её естественное удлинение за счёт линейного расширения металла.

    На рис. 1 приведена схема монтажа Моно-системы, а в табл. 1 приведен список необходимых для этого стандартных элементов.

    Рис. 1 Схема монтажа Моно-системы дымохода внутри кирпичного дымохода (гильзовка)

    • Термо-системы дымоходов (утеплённые дымоходы).

    Возможны три основных варианта монтажа Термо-систем дымоходов:

    - монтаж элементов Термо-системы частично внутри здания с выводом отдельных элементов наружу;

    - монтаж элементов Термо-системы на наружной стене здания с использованием её в качестве несущей конструкции;

    - монтаж элементов Термо-системы на отдельно стоящей несущей конструкции.

    Способ построения Термо-системы дымоходов аналогичен способу построения Моно-системы. На рис. 2 представлены варианты построения Термо-системы дымоходов в зависимости от вариантов их монтажа. В таблице 2 представлен список необходимых стандартных элементов Термо-системы.

    В случае значительной высоты дымохода необходимо использовать стандартный ряд монтажных элементов, переносящих нагрузку монтируемых над ними сегментов дымоходной системы на несущие элементы, расположенные ниже. Количество монтажных элементов и расстояние между ними представлено на рис. 3 и в таблице 3. В качестве обязательного несущего элемента, при построении Термо-системы, необходимо использовать подставку или кронштейн с хомутом, для распределения нагрузки. При возвышении дымохода над кровлей более чем на 2 метра необходимо использовать растяжки с применением хомута.

    При прохождении дымохода через межэтажное перекрытие или стену применяются элементы противопожарной расшивки(проходные стаканы, фланцы), а через кровлю – узел прохода крыши или декоративный колпак.

    Утепленные дымоходы следует монтировать вставным методом снизу вверх, соединяя отдельные элементы системы таким образом, чтобы внутренняя труба верхнего элемента дымоходной системы входила внутрь внутренней трубы нижнего элемента, т.е. «по конденсату». Все элементы Термо-системы необходимо скреплять между собой.

    После завершения монтажных работ, необходимо проверить герметичность швов и наличие тяги в канале. Для качественной проверки наличия тяги следует к открытой нижней части канала поднести пламя свечи или полоску тонкой бумаги. Отклонение пламени или бумажной полоски в сторону канала свидетельствует о наличии тяги. Для качественного определения величины разрежения в канале следует использовать микроманометр любого типа с погрешностью измерения не более 2 Па. Разрежение в канале должно быть не менее 10 Па (для камина без дверцы — не менее 15 Па). При меньшем значении разрежения следует увеличить высоту дымового канала. Чтобы проверить герметичность сочленений дымового канала следует сочленения побелить меловой или известковой суспензией, а в канале зажечь материал, выделяющий при горении большое количество копоти (рубероид). Отсутствие копоти на побелке свидетельствует о герметичности сочленения.

    Выявленные участки проникновения дыма из канала перемонтировать с применением термостойкого герметика и повторить проверку.

    Рис. 2 Варианты построения Термо-системы дымоходов.

    При эксплуатации модульных систем дымоходов необходимо соблюдать требования настоящего руководства.

    Модульные системы дымоходов предназначены для работы со всеми видами топлива: деревом, древесными отходами, картоном, торфяными брикетами, природным и сжиженным газом, дизельным топливом и т.д.

    При эксплуатации модульных систем дымоходов ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

    • растапливать печь легковоспламеняющимися или горючими жидкостями;
    • применять дрова, длина которых превышает размеры топки, влажность выше 25%, дрова хвойных пород дерева;
    • сушить одежду, обувь и иные предметы на деталях дымоходов;
    • удалять сажу из дымохода путем выжигания;
    • эксплуатировать отопительный прибор способом, не указанным в руководстве по его эксплуатации;
    • заливать огонь в топке водой;
    • использовать хлор и его соединения.

    При техническом надзоре, обследовании, техническом обслуживании и ремонте модульных систем дымоходов из нержавеющей стали необходимо руководствоваться Сводом правил по проектированию и строительству СП 13-101-99 «Правила надзора, обследования, проведения технического обслуживания и ремонта промышленных дымовых и вентиляционных труб».

    Дымоходы умк руководство по монтажу

    СОДЕРЖАНИЕ. 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ. Транскрипт

    2 СОДЕРЖАНИЕ. 1. Общие сведения Основные требования к дымоотводящим каналам Подготовительные работы Сборка дымохода Проверка и приём в эксплуатацию. Уход за дымоходом. Эксплуатация Гарантийные обязательства. 7. Приложения ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ. Прежде чем приступать к сборке дымохода, внимательно ознакомьтесь с данным руководством. Так же при монтаже дымохода следует руководствоваться следующими строительными нормами и правилами, требованиями пожарной безопасности, которые имеют первоочередной приоритет: СНиП * "Отопление, вентиляция, кондиционирование" СНиП «Отопление, вентиляция и кондиционирование» СП "Отопление, вентиляция и кондиционирование" СНБ "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха". Все элементы дымоходов, изготавливаемые ООО «УМК», имеющие непосредственный контакт с пламенем или отходящими газами, изготавливаются из листовой нержавеющей стали марок 08Х18Т, 12Х17, 08Х18Н10, либо из их равноценных аналогов, толщиной от 0,5 до 2,0 мм. (аналоги используются по согласованию с Заказчиком). Вспомогательные элементы второго контура, не имеющие контакта с пламенем и отходящими газами, изготавливаются из оцинкованной, либо нержавеющей стали толщиной не менее 0,5 мм. В зависимости от назначения выпускаемые Элементы Дымохода (ЭД) делятся две группы: Первая группа ЭД диаметром от 100/160 мм до 300/400 мм из нержавеющей стали с теплоизоляционным слоем не менее 30 мм из Базальтового Супер Тонкого Волокна (БСТВ) и вермикулита вспученного марки М150 двухконтурные трубы или трубы- сэндвичи. Данные виды теплоизоляции являются негорючими и обладают высоким термическим сопротивлением, позволяя выдерживать температуру до 900*-1100*С. ЭД первой группы предназначены для монтажа вентиляционных и дымовых каналов, проходящих через не отапливаемые помещения и чердаки, а также вне здания. Таким образом сэндвичи используются для уменьшения конденсатообразования при использовании в системе дымохода. Вторая группа ЭД диаметром от 80 до 400 мм из нержавеющей стали одноконтурные. ЭД второй группы (без теплоизоляции) предназначены для монтажа вентиляционных и дымовых каналов при отсутствии необходимости в их термоизоляции. Номенклатура специальных конструктивных элементов (хомут обжимной, хомут для растяжек, кронштейн стеновой телескопический, тройники, отводы, шибер, разделка потолка, разделка кровли, термозащита) позволяет собирать дымоходы без ограничения по высоте, месту и способу установки. Качество и безопасность дымоходов подтверждено «Сертификатом соответствия С-RU.ПБ 13.В.00210» от. а также требованиям ТУ

    3 2. Основные требования к дымоотводящим каналам. Согласно СНиП «Отопление, вентиляция и кондиционирование» (п ) Допускается применять дымовые трубы из асбоцементных или, сборных изделий, из нержавеющей стали заводского изготовления (коаксиальные стальные трубы с межтрубным наполнением негорючим теплоизоляционным материалом), если температура уходящих газов не превышает 300 ºC для асбоцементных труб и 500 ºC для труб из нержавеющей стали. При этом размеры разделок указанных дымовых труб в месте примыкания строительных конструкций и отступок между наружной поверхностью дымовых труб и стеной, перегородкой и другой конструкцией здания следует выполнять с учетом требований приложения к СНиП ( либо СП ) Дымоходный канал изготавливают из нержавеющих или керамических труб с последующей облицовкой негорючим термоизоляционным материалом. Изоляционный слой должен обеспечивать не достижение точки росы при движении по каналу топочных газов Площадь сечения дымового канала должна быть не менее площади сечения дымоотводящего патрубка печи. Дымовые каналы следует выполнять вертикально, без уступов. Допускается устраивать не более двух отклонений от вертикали на угол до 30 при смещении по горизонтали не более 1000 мм Высота дымового канала должна обеспечивать разряжение на входе не менее 5 Па. Рекомендуемая высота канала не менее 5000 мм от колосника Возвышение дымовой трубы над кровлей следует принимать (Рис. 2): - не менее 500 мм над плоской кровлей; - не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом при расположении трубы на расстоянии менее 1500 мм от конька или парапета; - не ниже конька кровли при расстоянии в пределах мм от конька до трубы; - не ниже условной линии, проведенной под углом 10 к горизонту, при расстоянии конька до трубы более 3000 мм При выполнении кровли из горючих материалов, на дымовой трубе должен быть установлен зонт-оголовок с искрогасителем из нержавеющей сетки с размером не более 5х5 мм При прохождении дымохода через кровлю должен быть применен специальный элемент дымохода - разделка кровли. Этот элемент обеспечивает пожаробезопасность и гидроизоляцию в месте пересечения дымохода и кровли. Расстояние от наружной поверхности двухконтурной дымовой трубы до всех возгораемых элементов кровли (стропила, обрешетка, и т.п.) должно быть не менее 130 мм (при условии их теплоизоляции с сопротивлением 0,3 м2*град./вт негорючими или горючими группы Г1 материалами. Пространство между дымовыми трубами и конструкциями кровли из негорючих и горючих группы Г1 материалов следует перекрывать негорючими кровельными материалам. СП. п.5.38) 2.7. Дымоход печи (котла) не должен иметь горизонтальных участков длиной более 1м В чердачных помещениях не допускаются устройство горизонтальных каналов, а также отверстий для чистки дымовых каналов Соединения элементов дымохода не должны монтироваться между этажных и чердачных перекрытий. Должны быть доступными для визуального контроля Незащищенные строительные конструкции из горючих материалов должны находиться от одноконтурного дымового канала на расстоянии не менее 500мм дымовой канал не должен соприкасаться с электропроводкой, газовым трубопроводом и другими коммуникациями. 3

    4 2.12. Не реже 1 раза в год следует проводить профилактический осмотр и чистку дымохода. О разгерметизации свидетельствует появление копоти на швах и стыках элементов. Соединения следует уплотнить, в необходимых случаях перемонтировать систему с применением термостойкого герметика, заменив выявленные неисправные элементы дымохода. Устройство потолочно проходного узла в перекрытии согласно СП А). При двухконтурной трубе типа сэндвич. Б). При одноконтурной трубе. Рис.1(А,Б). Устройство ППУ в перекрытии согласно СП Рис. 2. Схема определения высоты наружной части дымовой трубы. (Согласно СНиП ) 4

    5 Рис. 3. Схема сборки двухконтурной трубы («сэндвич».) ( Разрез по вертикальной оси «сэндвича».) 3. Подготовительные работы. В соответствии с инструкцией по установке отопительного аппарата, огнестойкостью применяемых строительных материалов, их защитой от возгорания, требованиями пожарной безопасности определите вертикальную ось прохождения собираемого дымохода. Учитывайте при этом расположение балок потолочного перекрытия и стропил крыши. Подготовьте к сборке все элементы дымохода, при наличии на трубах защитной пленки, очистите их от защитной пленки, удалите наклейки, подготовьте требуемый инструмент. ВНИМАНИЕ! Все работы по сборке, стыковке, подгонке элементов дымохода выполнять в защитных рукавицах. ВНИМАНИЕ! Категорически запрещается использовать двухконтурную трубу «сэндвич» в качестве первого элемента дымохода, установленного непосредственно на выходной патрубок теплогенерирующего аппарата. Первым элементом при вертикальном выходном патрубке печи при сборки используется одноконтурная труба длинной от 0,5м. до 1,0 м. и толщиной металла 1,0мм. (Исключение печь с баком на трубе. См. рис. 4.3). Для перехода с одноконтурной трубы на двухконтурную используется старт-сэндвич. 4. Сборка дымохода. ВНИМАНИЕ! Монтаж печей и дымоходов, должен производиться в соответствии с учетом требований пожарной безопасности и правилами, изложенными в нормативных документах (указанных выше), лицензированными организациями и квалифицированными специалистами. От правильности установки дымохода зависит безопасность Вас и ваших близких. Изменение конструкции дымохода или элемента дымохода снимает гарантийные обязательства с производителя. Внимание! Монтаж двухконтурных труб производится с применением высокотемпературного герметика, рассчитанного на температуру не менее 1000*С. При монтаже двухконтурного 5

    6 дымохода следует начинать от отопительного агрегата вверх. При этом внутренняя труба последующего элемента должна входить внутрь трубы предыдущего элемента. Это необходимо для того, чтобы возникающий конденсат или атмосферные осадки оставались внутри дымохода и не попадали на минераловатный утеплитель. Наружная труба, в свою очередь, одевается на предыдущую, закрывая от атмосферных осадков внутренний слой дымохода. В соответствии с Рис. 1А, Б и Рис. 2 по сборке дымохода и определенной осью дымохода установите в разрезе потолка потолочно-проходной узел (несколько моделей). Наденьте на выходной патрубок, установленного в соответствии с инструкцией по установке отопительного аппарата, первый элемент дымохода труба, старт-сэндвич, или бак на трубе, в зависимости от предпочитаемой схемы сборки. Некоторые типовые схемы изображены на Рис.4. При сборке загерметизируйте зазор между патрубком и этим элементом, применив термостойкий герметик. Все последующие элементы дымохода устанавливаются на предыдущие до полной стыковки легким постукиванием деревянной киянки, либо металлическим молотком через доску. Герметик наносится на наружную стенку внутренней трубы верхнего «сэндвича», таким образом исключается попадание дымовых газов внутрь «сэндвича». (см. Рис. 3) На первый элемент дымохода установите дроссельную заслонку, направив ручку управления в удобную для дальнейшего использования сторону. Длину элемента дымохода, одеваемого на дроссельную заслонку, определите заранее, с учетом того, чтобы не допускать стыковку стартового «сэндвича», как с нижним, так и с верхним элементом в разрезе потолочной разделки. Пропустив через отверстие в металлическом листе потолочной разделки стартовый «сэндвич», оденьте его на собранный участок дымохода. Место стыковки труб между собой производить с помощью обжимного хомута, а с другими элементами (тройниками, отводами и т.д.) трубы должны быть скреплены хомутами с двух сторон. Тройник с ревизией, находящийся внизу у котла, должен иметь опорный кронштейн. С целью устранения вертикальных нагрузок на дымоход, через каждые 1,5-2,0м, должны использоваться стеновые телескопические кронштейны. Заполните свободное пространство между разделкой потолка и наружным краем утепленного стакана ППУ жаропрочным негорючим теплоизолирующим материалом (базальтовая вата, вермикулит, и т.п.). Вся дальнейшая сборка до пересечения с кровлей осуществляется однотипными элементами «сэндвичами». Прохождение дымохода сквозь кровлю осуществляется с помощью разделки кровли, гарантирующей как пожарную безопасность кровли, так и ее герметичность в месте прохождения дымохода. Возможно использование силиконовых проходок кровли или из EPDM-материала. Предварительно в кровле, в соответствии с осью дымохода, сделайте отверстие, гарантирующее отступление всех возгораемых элементов кровли от наружной поверхности сэндвича не менее чем на 130 мм. согласно п На прошедший сквозь кровлю дымоход наденьте разделку кровли. Угол наклона устанавливаемой разделки должен соответствовать углу наклона крыши. В зависимости от типа примененного кровельного материала выполните работы по его сопряжению с установленной разделкой кровли. Труба выше крыши более чем на 1,2м. укрепляется растяжками.(используются хомуты для растяжек.) ВНИМАНИЕ! Качество этой работы является гарантией от возможных протечек кровли в зоне прохождения дымохода. Закончите сборку, установив последний сэндвич, а на него оголовок. Если кровля выполнена из сгораемого материала, вместо оголовка установите оголовок с искрогасителем. 6

    8 Рис.4 Типовые схемы сборки системы дымоходов. 5. Проверка и приём в эксплуатацию. Уход за дымоходом. Эксплуатация. Проверьте внешним осмотром качество работы, обратив особое внимание на плотность стыковки элементов дымохода. Удалите остатки защитной пленки. Протрите чистой сухой ветошью загрязнённые участки дымохода. Уберите из зоны дымохода посторонние предметы и инструмент. Осуществите пробную топку малым количеством дров. В процессе сгорания дров внимательно обследуйте ствол дымохода на предмет дымления, особенно в зонах стыковки элементов. Убедитесь в наличии гарантированной тяги в дымоходе. При эксплуатации дымохода возможно изменение цвета трубы, что не влияет на ее рабочие характеристики (появляются цвета побежалости металла). ВНИМАНИЕ! Будьте готовы к легкому задымлению помещения в результате сгорания масляных остатков на металлических поверхностях отопительного аппарата и элементах дымохода. Проветрите помещение. Осуществите полноценную топку в течение 2,0 2,5 часов. Убедитесь в отсутствии необходимости дополнительной термоизоляции незащищенных стен и строительных конструкций. (Дымовой канал проходящий в близи строительных конструкций из горючих материалов, не должен нагревать их выше 50*С. ГОСТ Р. п ) В случае необходимости выполните термоизоляцию строительных элементов согласно СНиП п Не реже 1 раза в год очищайте дымоход от сажи. Для этого отсоедините дымоход от печи и прочистите канал металлическим ершом. Категорически запрещается удалять сажу путем выжигания. Не реже 1 раза в год производите профилактический осмотр дымохода. Наличие копоти на 8

    9 швах или сочленениях дымохода свидетельствует о его разгерметизации. Осуществите более плотную посадку элементов дымохода с применением термостойкого герметика, при невозможности достижения герметичности, замените неисправные элементы дымохода. Удалите посторонние предметы, паутину, птичьи гнезда из зоны прохождения дымохода. Внимательно осмотрите разделку потолка. При необходимости дополните ее негорючим теплоизолирующим материалом. При наличии на дымоходе искроуловителя, очистите его от сажи. 6. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА Предприятие-изготовитель обязуется в течение 1 года со дня продажи элементов дымоходов устранять обнаруженные заводские дефекты, либо, при необходимости, безвозмездно заменить изделия Срок эксплуатации элементов дымохода при номинальном (рекомендуемом) режиме эксплуатации теплогенерирующего аппарата составляет 7 лет В гарантийный ремонт не принимаются изделия: - без руководства по эксплуатации, либо при отсутствии в документе штампа изготовителя и торговой организации, а также без указания даты продажи; - эксплуатация, которых производилась с нарушением правил, изложенных в Настоящем Руководстве; - бывшие в негарантийном ремонте; - с повреждениями, возникшими по вине потребителя Предприятие-изготовитель не несет ответственность в случае: - несоблюдения правил установки и использования изделий не в соответствии с Настоящим Руководством и нормативными документами, указанными в настоящем Руководстве; - нарушения правил хранения и транспортировки; - самостоятельного ремонта или изменения конструкции изделий. 8. ПРИЛОЖЕНИЕ. Со всеми сертификатами и Руководством по монтажу и эксплуатации системы дымоходов можно ознакомиться у региональных дилеров ООО «УМК», а так же на сайте компании 9

    10 ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ (отметка ОТК): Отметка о приемке и партии Изделие: Печать, адрес и телефон фирмы продавца Дата продажи: По вопросам гарантийного обслуживания обращаться к представителю компании ООО «УМК» в Вашем регионе: Телефон: раб. 8(34349)