Руководства, Инструкции, Бланки

Должностная Инструкция Электрогазосварщика 5 Разряда Котельной

Категория: Инструкции

Описание

Образец документа

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность оператора котельной 5-го разряда.

1.2. На должность оператора котельной 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее образование и соответствующую подготовку по специальности.

1.3. Оператор котельной 5-го разряда назначается и освобождается от должности приказом руководителя предприятия.

1.4. Оператор котельной 5-го разряда подчиняется непосредственно ____________________.

1.5. Оператор котельной 5-го разряда должен знать: устройство и принцип работы водогрейных и паровых котлов различных систем; эксплуатационные данные котельного оборудования и механизмов; устройство аппаратов автоматического регулирования; правила ведения режима работы котельной в зависимости от показаний приборов; схемы трубопроводных сетей и сигнализации в котельной; правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов.

1.6. В своей деятельности оператор котельной 5-го разряда руководствуется:

- нормативными актами и методическими материалами по вопросам выполняемой работы;

- правилами внутреннего трудового распорядка;

- приказами и распоряжениями руководителя предприятия и непосредственного руководителя;

- настоящей должностной инструкцией;

- правилами по охране труда, производственной санитарии и противопожарной защите.

2. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

2.1. Оператор котельной 5-го разряда осуществляет:

2.1.1. Обслуживание водогрейных и паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 84 до 273 ГДж/ч (свыше 20 до 65 Гкал/ч) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных или паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 273 до 546 ГДж/ч (свыше 65 до 130 Гкал/ч), работающих на жидком и газообразном топливе или электронагреве.

2.1.2. Переключение питательных линий, включение и выключение пара из магистралей.

2.1.3. Включение и выключение автоматической аппаратуры питания котлов.

2.1.4. Профилактический осмотр котлов, их вспомогательных механизмов, контрольно-измерительных приборов и участие в планово-предупредительном ремонте котлоагрегатов.

2.1.5. Приемка котлов и их вспомогательных механизмов из ремонта и подготовка их к работе.

3.1 Оператор котельной 5-го разряда имеет право:

3.1.1. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей.

3.1.2. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом получения соответствующего квалификационного разряда.

3.1.3. Повышать свою квалификацию.

3.1.4. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.1.5. Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения по вопросам своей деятельности.

3.1.6. Получать от работников предприятия информацию, необходимую для осуществления своей деятельности.

4.1. Оператор котельной 5-го разряда несет ответственность:

4.1.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, - в соответствии с действующим трудовым законодательством.

4.1.2. За правонарушения, совершенные в период осуществления своей деятельности, - в соответствии с действующим гражданским, административным и уголовным законодательством.

4.1.3. За причинение материального ущерба - в соответствии с действующим законодательством.

4.1.4. За нарушение Правил внутреннего трудового распорядка, правил противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных на предприятии.

5.1. Режим работы оператора котельной 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными на предприятии.

Видео

должностная инструкция электрогазосварщика 5 разряда котельной:

  • скачать
  • скачать
  • Другие статьи

    Должностная инструкция электрогазосварщика-врезчика

    Должностная инструкция электрогазосварщика-врезчика I. Общие положения

    1. Электрогазосварщик-врезчик 4-го разряда относится к категории рабочих.

    2. На должность электрогазосварщика-врезчика 4-го разряда принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование и специальную подготовку и стаж работы от 2-х лет.

    3. Электрогазосварщик-врезчик 4-го разряда принимается на должность и освобождается от должности директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха).

    4. Электрогазосварщик-врезчик 4-го разряда должен знать:

    а) специальные (профессиональные) знания по должности:

      - способы установления режимов сварки металла в зависимости от конфигурации и толщины свариваемых деталей;

      - основные виды и режим газовой сварки и резки;

      - устройство и обслуживание газоэлектросварочной и газоэлектрорезательной аппаратуры и правила ее эксплуатации и ремонта;

      - правила транспортировки и обслуживания кислородных, ацетиленовых баллонов и газогенераторов;

      - правила производства резки металлов сжиженным газом;

      - сортамент труб и фасонных частей;

      - правила испытания газопроводов;

      - правила производства работ на действующих газопроводах;

    б) общие знания работника организации:

      - правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты,

      - правила пользования средствами индивидуальной защиты;

      - требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;

      - виды брака и способы его предупреждения и устранения;

      - производственную сигнализацию.

    5. В своей деятельности электрогазосварщик-врезчик 4-го разряда руководствуется:

      - законодательством РФ,

      - Уставом организации,

      - приказами и распоряжениями директора организации,

      - настоящей должностной инструкцией,

      - Правилами внутреннего трудового распорядка организации,

    6. Электрогазосварщик-врезчик 4-го разряда подчиняется непосредственно рабочему с более высокой квалификацией, начальнику производства (участка, цеха) и директору организации.

    7. На время отсутствия электрогазосварщика-врезчика 4-го разряда (командировка, отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха) в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права, обязанности и несет ответственность за исполнение возложенных на него обязанностей.

    II. Должностные обязанности

    Должностными обязанностями электрогазосварщика-врезчика 4-го разряда являются:

    а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:

      - Вырезка и выбивка отверстий в действующих газопроводах низкого давления и при сниженном давлении на газопроводах среднего и высокого давления, а также в чугунных трубах.

      - Выполнение врезок в действующие газопроводы под руководством электрогазосварщика-врезчика более высокой квалификации.

      - Установка резиновых пузырей, пробок и перемычек.

      - Резка чугунных труб, а также труб под давлением и подготовка узлов и стыков под сварку и заварку вырезанных окон на газопроводах.

      - Подготовка инструмента и материалов к производству газоопасных работ.

      - Замер давления в действующих газопроводах.

      - Проверка состояния запорных устройств и заглушек, наличия избыточного давления в газопроводах.

      - Газовая и электрическая сварка на газопроводах во всех положениях.

      - Заготовка, сварка и испытание конденсатосборников, гидрозатворов.

      - Подборка соответствующих электродов и присадочной проволоки.

      - Установка усилительных муфт и устранение утечек газа на газопроводах низкого, среднего и высокого давлений.

      - Участие в продувке газопроводов.

      - Текущий ремонт горелок и резаков.

      - Чтение простых чертежей.

      - Разметка и подгонка труб при врезках.

    б) Общие должностные обязанности работника организации:

      - Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации,

      - внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

      - Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции.

      - Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии;

      - Ведение установленной технической документации

    Продолжение на страницах: [1] 2

    Разделы по литерам: Популярные инструкции:

    Фрезеровщик камня относится к категории рабочих. На должность фрезеровщика камня принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и стаж работы от года

    Бетонщик 5-го разряда относится к категории рабочих. На должность бетонщика 5-го разряда принимается лицо, имеющее среднее профессиональное ообразование или начальное профессиональное ообразование и специальную подготовку, без предъявления требований к стажу работы.

    Оператор на фильтрах относится к категории рабочих. На должность оператора на фильтрах принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование и специальную подготовку и стаж работы от года

    Последние добавленные инструкции:

    Консультант по налогам и сборам относится к категории специалистов. На должность консультанта по налогам и сборам принимается лицо, имеющее высшее профессиональное (экономическое или юридическое) образование, дополнительную подготовку в области налогов и сборов и стаж работы по специальности не менее 3 лет или среднее профессиональное (экономическое или юридическое) образование, дополнительную подготовку в области налогов и сборов и стаж работы по специальности не менее 5 лет

    Охлаждальщик ткани 1-го разряда относится к категории рабочих. На должность охлаждальщика ткани 1-го разряда принимается лицо, имеющее специальное образование и стаж работы от года

    Прессовщик коллагенового жгута относится к категории рабочих. На должность прессовщика коллагенового жгута принимается лицо, имеющее образование и стаж работы от года

    Электрогазосварщик 5 разряда - Должностная инструкция Электрогазосварщика 5 разряда - Обязанности Электрогазосварщика 5 разряда - Квалификационные тре

    Электрогазосварщик 5 разряда

    Должностная инструкция Электрогазосварщика

    Характеристика работ
    Ручная дуговая, плавленная и газовая сварка сложных и ответственных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением.

    Ручная дуговая и плазменная сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.

    Кислородная и плазменная прямолинейная и горизонтальная резка особо сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов из различных сталей и сплавов.

    Кислородная резка металлов под водой.

    Автоматическая и механизированная сварка особо сложных и ответственных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.

    Автоматическая сварка особо ответственных строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками.

    Механизированная сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях.

    Ручное электродуговое воздушное строгание особо сложных и ответственных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.

    Сварка ответственных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

    Сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами.

    Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки.

    Чтение чертежей особо сложных сварных пространственных металлоконструкций.

    Должен знать
    Электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания, технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию; выбор технологической последовательности наложения швов и режимов сварки; способы контроля и испытания ответственных сварных швов; влияния термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой.

    Примеры работ
    1. Амбразуры доменных печей - наплавка раковин и трещин.

    2. Аппаратуры и сосуды из углеродистых сталей, работающих под давлением, и из легированных сталей, работающих без давления, - сварка.

    3. Арматура мартеновских печей - сварка при ремонте действующего оборудования.

    4. Арматура несущих железобетонных конструкций (фундаменты, колонны, перекрытия и т.п.) - сварка.

    5. Арматура трубопроводная запорная из оловянных бронз и кремнистой латуни - наплавка под пробное давление свыше 5,0 МПа (48,4 атмосфер).

    6. Баки уникальных мощных трансформаторов - сварка, включая приварку подъемных крюков, домкратных скоб, нержавеющих плит, работающих под динамическими нагрузками.

    7. Балки и траверсы тележек кранов и балансиры - сварка.

    8. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т - сварка.

    9. Балки хребтовые, буферные, шкворневые, рамы тележек локомотивов и вагонов - сварка.

    10. Баллоны, колпаки, сферы, работающие в вакууме - сварка.

    11. Барабаны котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атмосфер) - сварка.

    12.- Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла (воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, газоходы доменной печи и т. п.)- сварка.

    13. Блоки цилиндров и водяные коллекторы изделий - сварка.

    14. Валы коленчатые крупные - сварка.

    15. Ванны свинцовые - сварка.

    16. Газогольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом5000 м3 и более - сварка в цеховых условиях.

    17. Газонефтепродуктопроводы - сварка на стеллаже.

    18. Детали газосварочной аппаратуры - пайка серебряными припоями.

    19. Детали особо ответственных машин и механизмов (аппараты засыпные доменных печей, винты гребные, лопасти турбин, валки прокатных станов и т.п.)-наплавка специальными, твердыми, износостойкими и коррозионно-стойкими материалами.

    20. Детали сложной конфигурации ответственных конструкций - резка с разделкой кромок под сварку без дополнительной механической обработки.

    21. Днища шаровые и сферические - вырезка косых отверстий без последующей механической обработки.

    22. Детали ответственных машин, механизмов и конструкций кованых, штампованных и литых (винты гребные, лопасти турбин, блоки цилиндров двигателей и т.п.) - наплавка дефектов.

    23. Змеевики из красной меди - сварка.

    24. Кессоны для мартеновских печей, работающих при высоких температурах, - сварка.

    25. Кессоны мартеновской печи (горячий ремонт) - внутренняя наплавка.

    - 26. Коллекторы сложной конфигурации из 20 и более деталей из нержавеющей и жаропрочной стали с проверкой на макроструктуру и рентгенографию - сварка. 27. Колонны, бункера, стропильные н подстропильные фермы, балки, эстакады и т.п. - сварка.

    28. Компенсаторы сильфонного типа из нержавеющих сталей - пайка.

    29. Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП - сварка в стационарных условиях.

    30. Корпуса врубовых, погрузочных машин, угольных комбайнов и шахтных электровозов - сварка,31. Корпуса головок, траверсы, основания н другие сложные узлы прессов и молотов - сварка.

    32. Корпуса, крышки, тройники, колена, цилиндры чугунные - наплавка дефектов.

    33. Корпуса роторов диаметром свыше 3500 мм - сварка.

    34. Корпуса стопорные клапанов турбин мощностью свыше 25 000 кВт - сварка.

    35. Крышки, статоры и облицовка лопастей гидравлических турбин - сварка.

    36. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные - сварка на монтаже.

    7, 37. Основания из высоколегированных буровых труб под буровые вышки и трехдизельные приводы - сварка.

    38. Отливки алюминиевые и бронзовые, сложные и крупные - .

    наплавка раковин н трещин.

    39. Плиты опорные шагающих экскаваторов - сварка.

    40. Пресс-формы сложные - подварка в труднодоступных местах.

    41. Рамы и узлы автомобилей и дизелей - сварка.

    42. Рамы шкворневые и поддизельные локомотивов - сварка.

    43. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью от 1000 и менее 5000 м3 - сварка на монтаже.

    44. Роторы электрических машин - сварка короткозамкнутых колец, стержней, наплавка.

    45. Станины сложные, фартуки крупных токарных станков - сварка, наплавка трещин.

    46. Стыки выпусков арматуры элементов несущих сборных железобетонных конструкций - сварка.

    47. Трубки импульсные системы КИП и автоматики - сварка.

    48. Трубные элементы паровых котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атмосфер) - сварка.

    49. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления - сварка на монтаже.

    50. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения среднего и высокого давления - сварка на монтаже и в цеховых условиях.

    51. Трубопроводы технологические III и IV категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды III и IV категорий - сварка.

    52. Трубы свинцовые - сварка.

    53. Узлы подмоторных рам и цилиндры амортизаторов шасси самолетов - сварка.

    54. Холодильники латунные - сварка швов под гидроиспытание при давлении свыше 2,5 МПа (24,2 атмосфер).

    55. Цилиндры двигателей - наплавка внутренних и наружных рубашек.

    56. Шины, ленты, компенсаторы к ним из цветных металлов - сварка.

    По другим разрядам:

    Должностная инструкция электрогазосварщика 5 разряда котельной

    Должностная инструкция электрогазосварщика 6-го разряда

    Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями Трудового кодекса РФ, а также иными нормативными актами, регулирующими трудовые правоотношения в Российской Федерации.

    1. Общие положения

    1.1. Электрогазосварщик 6-го разряда относится к категории рабочих.

    1.2. Электрогазосварщик 6-го разряда назначается на должность и освобождается от нее приказом директора предприятия по представлению заместителя директора по производству.

    1.3. На должность электрогазосварщика 6-го разряда назначается лицо, имеющее специальное профессиональное образование и стаж работы по специальности не менее 2 лет.

    1.4. Электрогазосварщик 6-го разряда руководствуется в своей трудовой деятельности:

    • нормативно-правовыми актами, а также инструкциями и методическими рекомендациями, регламентирующими деятельность в сфере производства сварочных работ;
    • уставом предприятия;
    • правилами внутреннего трудового распорядка;
    • правилами и нормами охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты при производстве сварочных работ;
    • приказами и распоряжениями непосредственного руководителя;
    • настоящей должностной инструкцией.

    1.5. Электрогазосварщик 6-го разряда должен знать:

    • электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания;
    • технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию;
    • устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуры,
    • газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок;
    • правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами;
    • способы и основные приемы прихватки;
    • формы разделки шва под сварку;
    • виды сварных соединений и типы швов;
    • правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе;
    • выбор технологической последовательности наложения сварных швов;
    • правила подготовки кромок изделий для сварки;
    • типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах;
    • основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей;
    • допускаемое остаточное давление газа в баллонах;
    • назначение и марки флюсов, применяемых при сварке;
    • назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
    • причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;
    • характеристику газового пламени; габариты лома по государственному стандарту;
    • требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания;
    • способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей;
    • свойства и значение обмазок электродов;
    • строение сварного шва;
    • способы их испытания и виды контроля;
    • правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку;
    • правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины;
    • причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;
    • основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;
    • режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке;
    • методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке;
    • процесс газовой резки легированной стали;
    • влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой;
    • разновидность титановых сплавов, их сварочные и механические свойства;
    • кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальное устройство электронных схем управления;
    • правила обучения роботов и правила работы с робототехническими комплексами;
    • виды коррозии и факторы, вызывающие ее;
    • методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них;
    • основные виды термической обработки сварных соединений;
    • основы по металлографии сварных швов;
    • разновидности титановых сплавов, их сварочные и механические свойства;
    • кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальное устройство электронных схем управления;
    • правила обучения роботов и правила работы с робототехническими комплексами;
    • виды коррозии и факторы, вызывающие ее;
    • методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них;
    • основные виды термической обработки сварных соединений;
    • основы по металлографии сварных швов;
    • правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты.

    1.6. Электрогазосварщик 6-го разряда подчиняется непосредственно директору организации.

    1.7. На время отсутствия электрогазосварщика 6-го разряда (болезнь, отпуск, командировка и пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке, несущее полную ответственность за их надлежащее исполнение.

    2.1. На электрогазосварщика 6-го разряда возлагаются следующие функции:

    • ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением;
    • ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации;
    • автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах);
    • механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости;
    • сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов;
    • сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

    3. Должностные обязанности

    3.1. Для выполнения возложенных на него функций электрогазосварщик 6-го разряда обязан производить следующие виды работ:

    • горячую правку трубных элементов котлов, бронелистов и т.п.;
    • сварку на монтаже трубопроводов наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации;
    • сварку трубопроводов безнапорных для воды (кроме магистральных);
    • сварку в цеховых условиях трубопроводов наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации;
    • сварку труб вентиляционных;
    • сварку труб газовыхлопных медных;
    • сварку труб вентиляционных;
    • сварку труб связных дымогарных в котлах и труб пароперегревателей;
    • сварку технологического, а также нестандартного оборудования, устанавливаемого на предприятиях, связанных с хранением и переработкой зерна и зерновой продукции;
    • сварка при монтаже трубопроводов наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления;
    • сварка трубопроводов технологических I и II категорий (групп), а также трубопроводов пара и воды I и II категорий.

    4.1. Электрогазосварщик 6-го разряда имеет право:

    • на все предусмотренные законодательством социальные гарантии;
    • требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав;
    • требовать создания условий для выполнения служебных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря;
    • знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности;
    • вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы;
    • запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей;
    • повышать свою профессиональную квалификацию.

    5.1. Электрогазосварщик 6-го разряда несет ответственность:

    • за неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ;
    • за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ;
    • за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным, гражданским законодательством РФ.